Pimli Değirmen PD 500

PD 500 , Madenler ve kimyevi maddelerin mikronize öğütülmesi ve granül haline getirilmesinde kullanılır.

Pimli Değirmen PD 500 Özellikleri

TEKNİK ÖZELLİKLER:
GÖVDE TİPİ : Monoblok Döküm Gövde / Motor Gücü : 30-37 KW/380V Trifaze
Kullanım Alanları : Madenler ve kimyevi maddelerin mikronize öğütülmesi ve granül haline getirilmesinde kullanılır.-Kalsit, Alçı, kireç ,kalker dolamit, boraks vb. minerallerde etkin öğütme sağlanmaktadır. Kimyasallar, tuz, baharat, yem sanayi vb. gibi gıda maddelerinde kullanılabilecek şekilde gıda normlarına uygun olarak özel üretim yapılabilmektedir.
ÜRETİM
PD 500 Pimli Değirmen, gövde ve rotor aksamı monoblok dökümdür. Makinayı oluşturan tüm parçalar, CNC tezgahlarda işlenmektedir. Aşınmaya tabi yedek parçalar stoklarımızda sürekli bulundurulmaktadır. Öğütücü Pimler, alaşımlı çelik döküm olarak imal edilmekte olup, işlem sonrası ısıl işleme tabi tutularak aşınmaya dayanıklı hale getirilmektedir. Elekler, paslanmaz delikli sac elekler (ithal) kullanılmaktadır. Değirmen içerisindeki değiştirilebilen elekler sayesinde, farklı tane çıkış boyutlarında nihai ürün elde edilebilmektedir.Tabloda nihai çıkış tane boyutları verilmiştir.
ÖĞÜTÜLEN ÜRÜNÜN STOKLANMASI – TRANSFERİ
•Nihai ürünün tamamı,direk stoklanması için çıkış büyük bir siloya bağlanabilmektedir.
•Nihai ürünün makinadan uzak bir yere transferi için blower kullanılabilmektedir.
•Nihai ürün sınıflandırılacaksa, Algaier vb. tipi elek ya da Seperatör vasıtasıyla ürün farklı tane boyutlarına ayrılarak, kalan bakiye ürün, öğütülmek üzere değirmene yeniden gönderilebilmektedir.

PD 500 Pimli Değirmen Kapasite Analiz Tablosu
ELEK BOYUTU (Delik Çapı)	BESLEME BOYUTU	ÇIKIŞ TANE BOYUTU	TANE DAĞILIMLARI	KAPASİTE/SAAT
500 Mikron (0,5 mm.)	0-20 mm.	0-250 Mikron	0-100 Mikron %70-80 0-250 Mikron %20-30	1-1,5 ton / saat
800 Mikron (0,8 mm.)	0-20 mm.	0-500 Mikron	0-100 Mikron %60 100-250 Mikron %30 250-500 Mikron %20	2 ton /saat
1000 Mikron (1 mm.)	0-20 mm.	0-800 mikron	0-100 Mikron %30 0-800 Mikron %70	3 ton /saat
2000 Mikron (2 mm.)	0-20 mm.	0-1500 mikron	0-800 Mikron % 70 800-1500 Mikron %30	4 ton /saat
3000 Mikron (3 mm.)	0-20 mm.	0-2 mm	1mm. %50 2mm. %50	5 ton /saat
* Verilen değerler, kalsitte yapılan denemeler sonucu elde edilmiştir. * Kapasite değerleri besleme tane boyutunun küçülmesi durumunda artacaktır. * Eleksiz çalıştırılma durumunda kapasite artacaktır. * Değerler sabit devirde yapılan denemelerde elde edilmiştir. Değirmen devri frekans kontrol cihazı ile değiştirilerek farklı tane boyutunda çıkış sağlanabilmektedir.